
Leikkauskone
Kuvaus
Tekniset parametrit
Miksi valita meidät?
Rikas kokemus
Olemme korkean teknologian yritys, jolla on riippumaton tutkimus- ja kehitystoiminta, valmistus ja markkinointi.
Ammattimainen tiimi
Meillä on 33 insinööriä ja yli 208 patenttia. Laatumme ja myyntimme johtavat Kiinaan, ja olemme vienyt yli 10 maahan.
Yhden luukun ratkaisu
Tarjoamme täydellisiä ja kattavia ratkaisuja asiakkaille sellaisilla aloilla kuin 3C-elektroniikka, tietokoneet, tabletit, näytöt, lääketieteelliset laitteet, autoteollisuus ja muut.
Erinomainen asiakaspalvelu
Feixinda toimii asiakkaiden tarpeiden ohjaamana tarjoamalla asiakkaille joustavia materiaalinkäsittelylaitteita, kuten tarkkuusleikkausta ja tarkkuusasennusta.
Leikkuukone, joka tunnetaan myös nimellä leikkuurullakone, on laite, joka leikkaa yhden leveän paperi-, kalvo- tai foliorullan useiksi ohuemmiksi rulliksi. Pää- tai myllytela kelataan ensin halkaisukoneella, joka sitten halkaisee kelatun materiaalin eri leveyksiksi. Toimenpide päättyy kelaamalla materiaali uudelleen eripituisille hylsyille. Riippuen asiakkaan vaatimuksista, voidaan luoda useita leikkurikokoonpanoja.
Leikkauskonetta voidaan käyttää puhdastiloissa, eikä se saastuta työpajaa; se voi leikata puoliksi ohuimman 0,025 mm paksun pohjakalvon vakaalla paineella; se voi toteuttaa automaattisen jätteenpoiston OCA-stanssauksen jälkeen, ja koko tuotantoprosessi on täysin automatisoitu.
Se käyttää edistynyttä tekniikkaa ja erittäin tarkkaa ohjausjärjestelmää leikkaamaan nahkaa nopeasti ja tarkasti esiasetettujen kuvioiden ja koon mukaan.
Vaahtomuovileikkauskone käyttää muotia erilaisten vaahtojen ja vaahtojen leikkaamiseen. Se voi leikata ne nopeasti ja tarkasti haluttuun muotoon ja kokoon ja täyttää erikokoisten ja -muotoisten vaahto- ja vaahtokäsittelyn tarpeet. tarve.
Leikkauskone valoa tehostavien, heijastavien ja diffuusiokalvojen leikkaamiseen on erittäin tarkka laite, jota käytetään erityisesti pienten kodinkoneiden taustavalojen, elektronisten tuotteiden näyttömoduulien, aurinkosähkön ja muiden alojen käsittelyyn.
Leikkauskone voi säätää automaattisesti painetta säädön ja käytön helpottamiseksi; se kierrättää automaattisesti öljyä ja syöttää öljyä automaattisesti, kun se käynnistetään koneen kuivan kulumisen estämiseksi.
Viivakooditarraleikkauskone ja sitä tukevat apulaitteet voivat toteuttaa integroidun syöttö-, stanssaus-, jätteenpoisto-, viipalointi- tai kelaustuotannon.
Etikettien stanssauskonetta ohjataan tietokoneohjauksella erittäin tarkasti leikkaamalla, vetämällä ja viipaloimalla.
Suojakalvoja käytetään yleensä suojaamaan elektroniikkalaitteita, lasia, muovituotteita ja muita tuotteita.
Optisen kalvon leikkauskone on mekaaninen laite, jota käytetään erityisesti optisten kalvojen leikkaamiseen.
Kuinka paperinleikkauskone voi parantaa valmistuksen laatua ja johdonmukaisuutta
Paperinleikkauskoneen käyttö voi parantaa merkittävästi valmistusprosessisi laatua ja johdonmukaisuutta. Nämä koneet on suunniteltu toimimaan poikkeuksellisen tarkasti ja luomaan yhtenäisiä, korkealaatuisia leikkauksia, jotka täyttävät tiukat tuotantostandardit. Johdonmukaisuus on valmistuksessa avainasemassa, ja paperinleikkauskone varmistaa, että jokainen leikkaus on samankokoinen ja -muotoinen, mikä on olennaista yhtenäisten lopputuotteiden tuottamiseksi. Voit myös mukauttaa paperin leveyttä vastaamaan tiettyjä vaatimuksia, mikä varmistaa täydellisen istuvuuden joka kerta.
Vähennä hukkaa ja säästä rahaa paperinleikkuukoneella
Yksi paperinleikkuukoneen käytön merkittävimmistä eduista on jätteen vähentäminen ja rahan säästö. Leikkaamalla paperia jatkuvasti tarkasti, minimoit valmistusprosessin aikana syntyvän romun määrän. Lisäksi paperin leveyden mukauttamisen ansiosta voit käyttää vähemmän materiaalia laadusta tinkimättä. Tämä johtaa merkittäviin kustannussäästöihin ajan myötä, koska käytät vähemmän paperia, minimoit jätteen ja lisäät tehokkuutta.
Paperinleikkuukoneen käytön ympäristöedut
Vähentämällä jätettä ja käyttämällä vähemmän paperia pienennät myös hiilijalanjälkeäsi. Teollisuusteollisuus on yksi suurimmista maailmanlaajuisten hiilidioksidipäästöjen aiheuttajista, ja kaikki pyrkimykset vähentää jätettä ja lisätä tehokkuutta ovat askel oikeaan suuntaan. Lisäksi monet paperinleikkuukoneet on suunniteltu energiaa säästävillä ominaisuuksilla, jotka vähentävät entisestään niiden ympäristövaikutuksia.
Leikkauskoneiden tyypit
Partakoneen leikkauskoneet
Partakoneen leikkauskoneet käyttävät partakoneen teriä ja sopivat hyvin ohuille alustoille, kuten kalvoille ja kalvoille. Ne tarjoavat siistejä leikkauksia ja voivat olla melko kustannustehokkaita.
Leikkauskoneet
Leikkausleikkaus sisältää kaksiosaisen veitsen, jossa on uros- ja naaraspää, joka jäljittelee saksilla leikkaavaa toimintaa. Se sopii materiaaleille, kuten paperille ja raskaammille kalvoille, ja tunnetaan tarkkuudestaan ja laadustaan, mikä on välttämätöntä materiaaleille, jotka vaativat puhtaat ja pölyttömät reunat.
Score tai Crush leikkauskoneet
Viilaleikkaus käsittää liikkuvan alustan, joka kulkee kiinteän pyörivän alasin ja pyöreän pyörivän veitsen välillä. Se toimii hyvin materiaaleille, kuten aaltopahville ja tekstiileille.
Leikkauskoneen käyttö
Autoteollisuus
Autoteollisuus on vahvasti riippuvainen leikkauskoneista metallikelojen leikkaamiseksi nauhoiksi käytettäväksi autonosien valmistuksessa. Leikkauskoneita käytetään teräksen, alumiinin ja muiden metallien kelojen leikkaamiseen tarvittavan kokoisiksi nauhoiksi, joista valmistetaan komponentteja, kuten koripaneeleja, pakojärjestelmiä ja jousitusosia. Leikkauskoneita käytetään myös ei-metallisten materiaalien, kuten kumin ja muovin, leikkaamiseen käytettäväksi autojen komponenttien valmistuksessa.


Rakennusteollisuus
Rakennusteollisuus käyttää leikkauskoneita teräksen ja muiden metallien kelojen leikkaamiseen tarvittavan kokoisiksi nauhoiksi rakennusten, siltojen ja muiden rakenteiden rakentamiseen. Leikkauskoneita käytetään metallikelojen leikkaamiseen nauhoiksi käytettäväksi kattomateriaalien, seinäpaneelien ja rakenneosien valmistuksessa. Leikkuukoneita voidaan käyttää myös ei-metallisten materiaalien, kuten eristeiden ja kattokalvojen, leikkaamiseen rakennusteollisuudessa.
Elektroniikkateollisuus
Elektroniikkateollisuus käyttää leikkauskoneita metallien ja ei-metallisten materiaalien kelojen leikkaamiseen tarvittavan kokoisiksi nauhoiksi käytettäväksi elektroniikkakomponenttien valmistuksessa. Leikkauskoneita käytetään metallikelojen leikkaamiseen nauhoiksi käytettäväksi painettujen piirilevyjen, liittimien ja muiden elektronisten komponenttien valmistuksessa. Leikkauskoneita voidaan käyttää myös ei-metallisten materiaalien, kuten eristeiden ja teippien, leikkaamiseen elektroniikkateollisuudessa.

Leikkauskoneen osat
Tästä emorulla ladataan koneelle. Kelausyksikkö sisältää usein kireyden säätömekanismeja, joilla varmistetaan, että materiaali syötetään koneeseen tasaisesti ja tasaisella nopeudella.
Tämä on koneen sydän, jossa varsinainen leikkaus tapahtuu. Leikkausosassa on tyypillisesti pyörivät pyöreät terät tai partakoneet, jotka leikkaavat materiaalin haluttuun leveyteen. Terät voidaan säätää eri asentoihin, mikä mahdollistaa vaihtelevan raon leveyden.
Kun materiaali on leikattu, kapeammat nauhat eli "halkorullat" kelataan uusille hylsyille kelausyksikössä. Tämä osa sisältää usein kireyden hallinta- ja kohdistusmekanismeja, joilla varmistetaan, että rullat rullataan tasaisesti ja ilman ryppyjä tai muita vikoja.
Oikean jännityksen ylläpitäminen on erittäin tärkeää koko leikkausprosessin ajan. Liiallinen jännitys voi venyttää tai vahingoittaa materiaalia, kun taas liian suuri kireys voi johtaa epätasaisiin rakoihin tai huonoon käämitykseen. Jännitteenhallintajärjestelmät, joissa on usein punnituskennoja tai tanssirullia, valvovat ja säätävät jatkuvasti jännitystä optimaalisen tuloksen varmistamiseksi.
Istunnon aikana emorullan reunat voidaan leikata pois, jotta lopputuotteen reunat ovat puhtaat ja tasaiset. Nämä leikatut reunat poistetaan tyypillisesti koneesta imujärjestelmällä tai reunan trimmauspuhaltimilla.
Kuinka käyttää automaattista leikkuukonetta nopean tuotannon saavuttamiseksi?
Valitse sopiva automaattinen leikkuukone
Nopean tuotannon saavuttamiseksi meidän on ensin valittava sopiva automaattinen leikkauskone. Valitse tuotantotarpeiden mukaan automaattinen leikkauskone, joka täyttää raaka-aineen koon, leikkauspituuden, tarkkuusvaatimusten ja tuotantonopeuden vaatimukset. Samanaikaisesti tulee ottaa huomioon tekijät, kuten automaattisen leikkauskoneen laatu, toiminta, turvallisuus ja ylläpitokustannukset, ja valita kustannustehokkaat laitteet tuotannon tehokkuuden parantamiseksi ja tuotantokustannusten alentamiseksi.
Aseta leikkausparametrit ja leikkausmuotti
Leikkausparametrit ja leikkausmuotit ovat automaattisen leikkauskoneen tärkeimmät asetukset. Ennen automaattisen leikkauskoneen käyttöä on kalibroitava ja korjattava, jotta voidaan varmistaa, että leikkausparametrit ja leikkausmuotit täyttävät tuotantovaatimukset. Leikkausparametreja ovat pääasiassa leikkauspituus, leikkausnopeus, paine, terän syvyys jne., jotka on asetettava raaka-aineiden ominaisuuksien ja valmistusohjeiden mukaan. Leikkausmuotit on suunniteltava ja valmistettava halutun tuotteen koon ja muodon mukaan leikkaustarkkuuden ja -vakauden varmistamiseksi.
Huolehdi laitteiden huollosta ja huollosta
Automaattinen leikkauskone on erittäin tarkka mekaaninen laite, joka on huollettava ja huollettava hyvin käytön aikana. Erityisesti koneen osat, kuten teroitusveitset, leikkuupyörät, voimansiirtohihnat jne., on tarkistettava ja vaihdettava säännöllisesti normaalin toiminnan varmistamiseksi. Samalla laitteet on puhdistettava ja voideltava säännöllisesti, jotta vältytään laitevialta ja vaurioilta. Pidä laitteet hyvässä kunnossa tuotannon vakauden ja tehokkuuden varmistamiseksi.
lisätä laitteiden automatisointiastetta
Automaattisen leikkauskoneen tuotannon tehokkuuden ja vakauden parantamiseksi edelleen voidaan ottaa käyttöön joitain automaattisia ohjaustekniikoita, ja automaattinen leikkauskone voidaan yhdistää muihin älykkäisiin laitteisiin, jotta koko tuotantolinja voi saavuttaa automaattisen ohjauksen ja koordinoinnin. Esimerkiksi PLC-ohjausjärjestelmää voidaan käyttää yhdessä ihmisen ja tietokoneen vuorovaikutteisen rajapinnan kanssa laitteiden automaattisen toiminnan ja säädön saavuttamiseksi. Samanaikaisesti miehittämättömiä ajoneuvoja tai robotteja voidaan käyttää raaka-aineen käsittelyyn ja tarjottimen vaihtoon, jotta saavutetaan tuotantolinjan täysin automatisoitu toiminta ja parannetaan tuotantotehokkuutta ja laitteiden vakautta.
Yleiset leikkauskoneen vaarat
Sotkeutuminen
Työntekijät voivat tarttua leikkuukoneen liikkuviin osiin, mikä voi johtaa vakaviin vammoihin tai jopa kuolemaan. On tärkeää pitää löysät vaatteet ja pitkät hiukset loitolla leikkauskoneista ja käyttää suojuksia ja esteitä sotkeutumisen estämiseksi.
Sähköisku
Leikkauskoneissa voi olla sähköisiä osia, jotka voivat aiheuttaa sähköiskuvaaran, jos niitä ei ole maadoitettu tai huollettu kunnolla. Työntekijöiden tulee olla tietoisia näistä osista ja ryhtyä varotoimiin, kuten käyttää suojavarusteita ja välttää kosketusta sähkökomponentteihin, jos mahdollista.
Onnettomuudet
Työntekijät voivat osua leikkuukoneista putoaviin liikkuviin osiin tai esineisiin, jos he eivät ole tietoisia järjestelmän toiminnasta. On tärkeää säilyttää hyvä näkyvyys ja pysyä poissa leikkuukoneista niiden ollessa käytössä, jotta onnettomuuksien riski pienenee.
Leikkausvaarat
Leikkauskoneet käyttävät teräviä teriä teräksen leikkaamiseen, mikä voi aiheuttaa vakavan vaaran työntekijöille, jos niitä ei käytetä oikein. On tärkeää noudattaa asianmukaisia menettelytapoja käytettäessä leikkauskoneita, mukaan lukien suojaimien ja esteiden käyttö työntekijöiden suojaamiseksi leikkuuteriltä.
Turvallisuusvinkkejä leikkauskoneille
Vartiointi
Yksi tehokkaimmista tavoista estää leikkuukoneonnettomuudet on käyttää suojuksia ja esteitä, jotka pitävät työntekijät poissa liikkuvista osista ja leikkuuteristä. Tämä voi sisältää kiinteät suojukset kuljetinhihnojen ja muiden liikkuvien osien ympärillä sekä esteitä, jotka estävät työntekijöiden pääsyn vaarallisille alueille.
Koulutus
Asianmukainen koulutus on ratkaisevan tärkeää, jotta työntekijät pysyvät turvassa leikkauskoneiden lähellä. Tämän pitäisi sisältää tiedot järjestelmän asianmukaisesta käytöstä sekä siitä, kuinka vaarat voidaan tunnistaa ja lieventää.
Huolto
Säännöllinen huolto on tärkeää sen varmistamiseksi, että leikkuukoneet ovat hyvässä toimintakunnossa ja toimivat turvallisesti. Tämä voi sisältää kulumisen tarkistamisen, vaurioituneiden osien vaihtamisen ja sen varmistamisen, että sähkökomponentit on maadoitettu ja huollettu oikein.
Lukot
Lukot ovat hyödyllinen työkalu sen varmistamiseksi, että leikkuukoneita käytetään vain silloin, kun se on turvallista. Näillä järjestelmillä voidaan pysäyttää leikkuukone, kun havaitaan vaara, kuten työntekijän saapuminen vaara-alueelle tai esineen putoaminen järjestelmän päälle.
Leikkauskoneen liukuvan akselin epätasaisen käämityksen syiden analyysi
Leikkauskoneen kelaustela on epätasapainossa
Leikkurin epätasapainoinen kelaustela voi aiheuttaa liukuakselin irtoamisen. Tämä voi johtua rullaustelan pinnan kulumisesta tai iskun aiheuttamasta muodonmuutoksesta. Tässä tapauksessa kelausrullat on leikattava tai vaihdettava.
Leikkuukoneen liukuakseli on taipunut
Leikkurin liukuakselin taipuma voi myös johtaa epätasaiseen käämitykseen. Tämä voi johtua itse liukuakselin epätasapainosta tai poikkeamasta asennuksessa. Ratkaisu on säätää tasauspyörästön akselin asennusasentoa tai korvata se uudella tasauspyörästön akselilla.
Leikkauskoneen syöttönopeus on epävakaa
Epävakaat syöttönopeudet voivat myös johtaa liukuakselin epätasaiseen käämitykseen. Tämä voi johtua vanhoista, vaurioituneista tai väärin käytetyistä laitteista, mikä aiheuttaa syöttönopeuksien vaihteluita. Ratkaisu on suorittaa laitteiden huolto ja hoito tai vaihtaa se uuteen.
Lataaminen ja epätasapainoinen ruokinta
Epätasapainoinen lastaus ja purku on myös yksi syy liukuakselin epätasaiseen käämitykseen. Jos lastaus ja purkaminen ovat epätasapainossa, se johtaa epätasaiseen voimaan rullan pintaan, mikä vaikuttaa kelauksen vaikutukseen. Ratkaisu on säätää lastaus- ja purkutapaa tai lisätä tukilaitteita kelan pinnan tasapainottamiseksi.
Kelan jännitys on epätasainen
Kelan epätasainen kireys on myös syynä liukuakselin epätasaiseen käämitykseen. Jos rullan kireys on epätasainen, se aiheuttaa kelan pinnan purkamisen. Ratkaisu on säätää laitteen käämijännitystä tai vaihtaa materiaalia.
Se ottaa käyttöön erittäin tarkan voimansiirtojärjestelmän
Leikkurin käyttöjärjestelmä on ratkaisevan tärkeä leikkaustarkkuuden takaamiseksi. Voimansiirtojärjestelmä koostuu moottoreista, laakereista, hihnoista, hammaspyörän hampaista jne., ja avainkomponenttien valinta ja valmistustarkkuus vaikuttavat suoraan leikkaustarkkuuteen. Siksi on tarpeen valita korkealaatuiset moottorit ja laakerit mekaanisen voimansiirron tasaisuuden, vakauden ja tarkkuuden varmistamiseksi. Hihnan ja hammaspyörän hampaiden koon tulee olla hyvin yhteensopiva mekaanisen voimansiirron kanssa, jotta vältetään toimintapoikkeamat ja säilytetään hyvä mekaaninen voimansiirron tarkkuus.
Optimoi työkalun kokoonpano
Leikkuukoneen työkalukoostumus on myös yksi leikkaustarkkuuteen vaikuttavista tekijöistä. Oikean leikkaustyökalun ja leikkauskulman valinnalla voidaan välttää epätasaisuus tai liiallinen leikkaus, joka johtuu riittämättömästä leikkausvoimasta. Optimoimalla työkalun koostumusta voidaan edelleen parantaa leikkuukoneen leikkaustarkkuutta.
Tarkka virheenkorjaus
Leikkurin tarkkuussäätöprosessi on kriittinen. Ensimmäisen käytön aikana katkaisuveitsen pystysuora suuntaus tarkistetaan ja kalibroidaan, jotta varmistetaan, että leikkaustasaisuus ja leikkuuleveys ovat tarkkoja. Lisäksi tuotteille, joilla on korkeammat leikkausvaatimukset, tarvitaan useita hienosäätöjä. Leikkaamalla leikkuukonetta jatkuvasti hienovaraisesti, sen leikkaustarkkuutta voidaan edelleen parantaa.
Syitä ja ratkaisuja leikkuukoneen epätasaiseen käämitykseen
Syy epätasaiseen käämitykseen
Epätasainen jännitys:Epätasainen käämitys johtuu yleensä epätasaisesta jännityksestä. Tämä voi johtua viallisesta jousesta, vaurioituneesta kireyden säätölaitteesta, väärästä kireyden asetuksesta tai viallisesta jännityksen siirtojärjestelmästä. Kun kireys on epätasainen, on vaikea saada aikaan tasaista käämitystä, vaikka kelan pinnanlaatu olisi hyvä.
Huono terän laatu:Jos terä ei ole terävä tai epätasainen, se aiheuttaa halkeamia tai kulmikkaita reunoja halkaiseessaan, mikä saa rainan näyttämään löysältä tai epätasaisesta kelattaessa.
Liukukitka:Liukukitka on toinen syy epätasaiseen käämitykseen, kun kelan käämissä on virhe, liukukitkan vaikutuksesta syntyy vastus, joka johtaa laakerien kulumiseen ja lopulta epätasaiseen käämitykseen.
Ratkaisu epätasaiseen käämitykseen
Tarkista jännityksen ohjausjärjestelmä:Jos käämitys on epätasainen epätasaisen jännityksen vuoksi, on syytä harkita, toimiiko kireyden hallintajärjestelmä oikein. Tarkasta kaikki jännitykseen liittyvät osat, erityisesti pääohjauspiirilevy ja elektroniset anturit.
Vaihda leikkuureuna:Tasaisen leikkauksen ja terävien reunojen takaamiseksi leikkuureuna tulee tarkistaa ja vaihtaa usein. Valitse oikea työkalu eri materiaalien tekstuurin mukaan.
Säännöllinen huolto:Ennen ja jälkeen leikkurin käytön tulee tarkistaa, onko kitka tasainen. Voitele koneesi säännöllisesti kulumisen vähentämiseksi ja käyttöiän pidentämiseksi.
Tehtaamme
Vuonna 2008 perustettu Guangdong Feixinda Intelligent Equipment Co., Ltd. on korkean teknologian yritys, jolla on riippumaton tutkimus ja kehitys, riippumaton valmistus ja riippumaton markkinointi. Feixinda toimii asiakkaiden tarpeiden ohjaamana tarjoamalla asiakkaille joustavia materiaalinkäsittelylaitteita, kuten tarkkuusleikkausta ja tarkkuusasennusta. Vuosien kehitystyön, 5000+ asiakasta ja 200+ keksintöpatenttia hankkineen Feixinda on sitoutunut kehittymään kansainväliseksi johtavaksi älykkäiden laitteiden toimittajaksi ja luo vuosisadan vanhan yrityksen, jossa työntekijät ovat iloisia, asiakkaiden luottamusta ja sosiaalista kunnioitusta. .

Meidän sertifikaatit





Joukkue esitelty
Erikoistiimi on jaettu kunkin projektin ydinhenkilöstön kesken, joka on kypsä teknologia, tehokas ja innovatiivinen T&K-tiimi, jolla on korkeakoulutustausta ja monen vuoden käytännön kokemus. Ota tiukasti kiinni tuotetutkimuksen ja -kehityksen suunnasta, laajentaa alkuperäistä stanssauslaitteiden kenttää myöhempien valmistajien vaiheissa ja tarjoa täydellisiä ja kattavia ratkaisuja asiakkaille 3C-elektroniikassa, tietokoneissa, tableteissa, näytöissä, lääketieteen, autoteollisuuden ja muilla aloilla.


Lopullinen FAQ-opas leikkauskoneeseen
Suositut Tagit: leikkauskone, Kiinan leikkauskoneiden valmistajat, toimittajat, tehdas
|
Nimi |
yksikkö |
leikkuukone |
|
Ruokintaleveys |
mm |
355 |
|
Suurin stanssausalue |
mm |
350(L)*350(W) |
|
Suurin käyttönopeus |
KPL/h |
18000 |
|
Nimellisajonopeus |
KPL/h |
12000 |
|
Muotin pohjan veto |
mm |
26 |
|
Iskun säätö |
mm |
31 |
|
Pienempi mallin koko |
mm |
350(L)*350(W) |
|
Ylempi mallikoko (paksu) |
mm |
350(L)*350(W) |
|
Mitat |
mm |
2660(L)*1420(W)*2100(H) |
|
Koneen nettopaino |
kg |
2500 |
|
Kokonaisteho |
kW |
AC380V 8,0 kW |
|
Ilmanlähteen tekniset tiedot |
|
0.{1}}.7Mpa 1L/min |
|
Voitelumenetelmä |
|
Automaattinen aukkotyyppinen öljynsyöttö |
|
Soveltuva leikkuri |
|
Puumuotti, kumimuotti, korroosiomuotit, kaiverrusmuotti, QDC-muotti, laitteistomuotti |
Pari
Paperin leikkauskoneSeuraava
Tarrapaperin leikkauskoneLähetä kysely















